Как выбрать стеллажи?
Как выбрать стеллажи?
Для того, чтобы правильно выбрать стеллажи, нужно принимать во внимание большое количество факторов, включающих характеристики товаров, тары и помещения склада.
Результатом правильного выбора и проектирования стеллажей является увеличение площади и объема складирования при более простом и удобном доступе к грузам.
Основными критериями выбора стеллажа являются:
-
тара, в которой хранится груз (коробки, палеты, ящики, тюки и т.д.);
-
вес хранимого груза;
-
размеры груза;
-
однородность или разнородность хранимой продукции;
-
срок годности товаров;
-
параметры помещения (размеры, конструктивные особенности, наличие помех);
-
вид помещения (склад, магазин, архив, морозильная камера);
-
наличие дополнительного оборудования в помещении (наличие вентиляционного, осветительного, отопительного и другого оборудования);
-
окружающая среда;
-
вид и характеристика техники;
-
подъездные пути.
Тара является основой для деления стеллажей на виды, а также основным критерием выбора стеллажной конструкции для вашего склада. Стеллажи бывают универсального и узкого применения, в зависимости от того, один или несколько типов тары может на них размещаться.
Стеллажи узкого применения бывают:
- палетные, набивные, фронтальные – для хранения грузов на палетах (поддонах);
- консольные — для хранения длиногабаритных грузов (трубы, профиль, доски и т.д);
Для следующих видов тары применяются:
- бочка — палетные стеллажи, снабженные защитным заграждением на палетах или поддонах
- мелкоштучный товар, коробки, ящики — полочные стеллажи легких, средних и тяжелых серий
- поддоны — фронтальные, палетные, набивные, гравитационные, универсальные
- автомобильные шины — легкие балочные системы для вертикального хранения, либо штыревые для подвешивания при хранении шин;
- папки, книги — мобильные и стационарные архивные, книжные;
- автозапчасти — стеллажи специальных конструкций;
-
стройматериалы – палетные, полочные, консольные.
Вес хранимого груза. От этого зависит конструкция и материал для стеллажа. Чем больше вес, тем толще металл и больше профиль элементов системы.
Размеры груза. В некоторых случаях выбор типа стеллажа зависит от габаритных размеров груза. Если груз длинномерный, более 3 метров в длину, применяются консольные стеллажи. Во всех остальных случаях параметры имеющихся стеллажей подгоняют по размерам грузов в большую или меньшую сторону по ширине, длине и высоте полок.
Срок хранения также определяет тип оборудования. Для однородной продукции с ограниченным сроком хранения хорошо подходят гравитационные стеллажи. По конструкции он похож на набивной (drive-in), но внутри него устанавливаются наклонные роликовые дорожки, по которым груз скатывается под собственным весом. При работе с такими стеллажами не требуется заезд в глубину, в отличие от набивных стеллажей. Загрузка производится с одной стороны, а выгрузка с противоположной. Поэтому товар не залеживается, он спускается к месту разгрузки по наклонной направляющей соответственно истечению срока хранения. Гравитационные стеллажи работают по принципу FIFO (firts-in-fisrt-out), а набивные — LIFO (last-in-first-out).
Продукция неограниченного срока хранения может храниться на любом стеллажном оборудовании, включая гравитационное.
Параметры помещения. Важный параметр, который следует учесть при проектировании. Рассчитывать стеллаж всего стоит, исходя из конструктивных особенностей, а также из расположения различных элементов (окон, дверей, колонн и т.д.). Стеллажи должны быть рассчитаны так, чтобы вписаться в помещение. Учитывается высота потолков, площадь, форма помещения, расположение ворот, окон, колонн, противопожарного оборудования, систем вентиляции и любые другие пространственные параметры.
От вида складского помещения также многое зависит. Для архива лучше выбрать мобильную систему, для открытой площадки – консольную или фронтальную конструкцию, а для морозильной камеры, например, подойдет набивной вариант.
Для каждого типа помещений есть свой список применимых стеллажных конструкций:
- склады — складские палетные либо среднегрузовые полочные или мезонины (если специфика хранимой продукции не накладывает собственных требований);
- архивы – архивные (мобильные или стационарные);
- магазины – торговые, в разном исполнении;
- логистические центры — высокие палетные, иногда полочные;
- морозильные камеры – набивные;
-
открытые площадки – консольные или мезонинные.
Наличие оборудования
При расстановке стеллажного оборудования следует учитывать наличие оборудования, чтобы стеллажи не мешали его правильному функционированию.
При грамотном размещении стеллажей:
- вентиляция — беспрепятственно проветривает помещение;
- морозильная установка — равномерно распределяет холодный поток воздуха;
-
освещение – обеспечивает освещенность межстеллажного пространства, необходимую для безопасной и комфортной работы;
-
отопление — между трубопроводом и конструкцией должен быть зазор 650 мм.
-
пожарный уголок, электрический щиток – имеют свободный доступ.
Окружающая среда.
Стеллажи для склада могут устанавливаться как внутри помещения, так и на открытом воздухе. Для защиты от коррозии используются порошковая окраска и цинкование.
Значительное воздействие на срок службы стеллажей оказывает влияние влаги и температуры. Примером наиболее сложных условий эксплуатации являются холодильные камеры, причем не только с температурой в -15-20 C, но с небольшой плюсовой температурой. Как раз в них наиболее часто происходит образование конденсата, ускоряющего коррозию.
Виды и характеристики складской техники.
Складская техника должна подбираться на стадии проектирования склада с учетом особенностей стеллажей, и наоборот.
На процесс проектирования стеллажей влияют следующие факторы:
-
ширина рабочего прохода Ast — на ее основании учитывается минимальное расстояние между стеллажами для отсутствия проблем при развороте;
-
максимальная высота подъема — определяет высоту верхнего яруса;
- остаточная грузоподъемность – различается в разы в зависимости от типа техники, наименьшие потери грузоподъемности у ричтраков и других высотных машин;
- предпочтения по маркам и моделям погрузочной техники и наличие в линейке требуемой техники (примером наиболее универсального производителя является Toyota Material Handling).